循環回用處理系統簡介：

       PCB顯影液循環過濾回用處理系統，是威迪針對綠色生產、節能 減排為目的，全球行業首創研發的創新技術。待處理顯影液通過過濾 器可過濾10um以上的固體物，通過超濾膜器超過0.1um的防焊膠體 物或干膜膠體物會被阻止滲透，但能夠讓顯影化學物透過并不變質， 并且透過液可被送回顯影設備中再次利用。設置沖洗裝置對超濾膜器 進行沖洗，保持了超濾膜器的透水率恢復正常，可循環使用。

       循環過濾回用處理系統，打破了傳統的PCB板顯影液的管理方式， 不用每天排放，可以循環使用，提高了生產效率，保證了顯影點的穩 定性，提升了PCB板的生產品質、可大幅減少廢水廢渣排放，有效利 用了水資源，節能環保。

為什么需要改循環回用處理系統？

       印刷電路板在圖像轉移（內層線路，外層線路和防焊3個工序）過程中產 生的脫膜廢水和顯影廢水,它含有大量的高分子聚合物、有機胺和堿,是種高濃 度的有機廢水,廢水為藍色或深綠色,其化學需氧量(COD)值通常為 10000mg/L,有的高達20000mg/L,懸浮物(S約為800--1200mg/L,通常呈強 堿性(pH=12一13), 這類廢水約占印制板廢水總水量的5%左右。但對全部廢 水的COD貢獻值達60%。

       根據國家的廢水排放標準,廢水中的COD值必須<80mg/L，因此高濃度COD值廢水處理的好壞是印制板廠廢水COD值是否達標的關鍵。

       許多工廠因無好的處理方法,只好委托有資質的公司處理。現在普遍綜合 處理費用在2000--3000元/噸,處理費相當昂貴。

       而傳統棉芯過濾系統，已經延用快30年。隨著線路板的高精密飛速發展， 及越來越嚴的環保法規，已經很難滿足市場發展需求。使用壽命一般1~2天 必須更換，費時費力，換下的費棉芯屬危廢固體，也越來越高的處理成本。

改裝循環回用處理系統有什么好處？

       ① 高精度的循環過濾， 彌補傳統棉芯過濾效果差，容易造成噴嘴堵 塞、顯影不凈和殘渣反粘板面品質問題， 這是質的飛躍!

       ② 超低能耗： 80%顯影液可以回用，20%匯入廢液廢水中進一步濃
縮處理（還可添加殘渣離心萃取成塊設備，徹底濾除殘渣），輕松解 決環保排放困擾；
       ③ 純物理式膜分離技術，徹底將微細的膜渣過濾，減少污水處理量和
廢水處理成本;
       ④ 減少顯影槽換藥水時間，日常過濾棉芯、自來水和碳酸鈉（碳酸鉀） 物料消耗，同時延長設備大保養周期，智能設計省事省力變得更輕松。