簡介

       氨基磺酸鎳是一種優良的電鍍主鹽，因其內應力低、電鍍速度快，溶解度大，無污染等，而成為近 年國際上發展較快的一種電鍍主鹽。已廣泛應用于電子、汽車、航天、兵器、造幣、冶金、鎳網、無線 電、彩色鋁合金等行業。

 

       電鍍槽里的藥液成份是：氨基磺酸鎳，硼酸，然后電鍍鎳離子，制成鎳版；取鎳版時要用氫氧化鈉 去除上面油漬，然后噴上重絡酸鉀，再用離子水沖洗，由此產生的廢水需處理達標后才能排放。

工藝流程: 

Vicdi采用獨有的專利工藝：

 

工藝說明：

       生產中產生的含鎳含鉻廢水收集至收費池,調節 pH 值,進入高頻脈沖電絮凝系統,廢水被電離 分解后,再調節 PH 值,進入ⅴicdi MBR 固液分離系統,污泥經壓渣機固化后委外處理。產水調節 pH 值,檢測水質達標即可直接排放。若水質仍然超標,進入離子交換系統,確保水質達標排放。

 

廢水處理工藝原理：

        該廢水處理系統采用連續高頻脈沖電絮凝+固液分離膜過濾工藝的 聯合處理工藝技術對其進行 達標排放處理。

 

       （1）廢水中含有的重金屬,六價鉻，在酸性條件下進入連續 高頻脈沖電絮凝系統，通過系統內部發 生的高頻脈沖電流引起的一系 列電化學反應，將有機物質打散成為小分子的有機物質，并同時發 生氧 化還原作用，進而將有重金屬物質反應形成氫氧化物而被過濾去除；
      （2）經過電絮凝電離后，廢水中存在大量由于電離而產生的亞鐵 離子，其作用是氧化分解難分 解有機物及絡合物。通過電化學反應，廢水中的有機物被進一步降解去除；
      （3）濃縮污泥經壓濾機脫水后形成的干泥餅送往廢物處理中 心處理。濾液返回到濃縮水箱進行 再處理。

      （4）水經多級集成膜處理后達標排放。 

連續高頻脈沖電絮凝系統簡介：

       該技術突破傳統的電解法，而采用高頻脈沖電絮凝法，具有生物學效應、熱效應、非熱效應、短 波電絮凝、超短波電絮凝、微波電絮凝、射頻電絮凝等特性，利用電化學原理，借助外加電流作 用產生電化學反應，把電能轉化為化學能，在特定的電絮凝設備流程中，對廢水中的有機或無機 污染物質進行氧化及還原反應，進而凝聚、氣浮將污染物從水體中分離，對乳化油、大分子有機 物、微生物、重金屬離子、氟離子、濁度和部分有色類物質具有良好的去除效果，包括Cr6+，Zn2+，Ni2+，Cu2+，Cd2+ 等重金屬，CN，油，磷酸鹽以及COD，SS與色度等各種有害污染物, 其 中COD去除率30-70%。 和傳統化學混凝相比，連續高頻脈沖電絮凝膜處理工藝具有分離效果好、泥渣含水率低、占地面 積小、易于實現自動控制等優點。

 

VICDI MBR 說明:

1.膜組件基本情況

       VICDI MBR 膜組件是威迪股份的聚四氟乙烯微濾膜，是目前世界上為數不多的 PTFE 聚四氟乙烯 常規膜組件產品，是目前在 MBR 材料中最好的材料。這種膜產品是由 100% PTFE 多孔材料制成，相比 其他國內或者國外進口 PVDF 等濾膜，具有如下優點：

       ① 良的化學藥劑耐受性能，PH 范圍 1-14，可用強烈的化學藥劑清洗(PTFE＞PVDF、Al2O3），通量可完全 恢復。
      ② 優良的耐溫性能  （過濾介質溫度.Max200℃），
      ③ 孔隙率 （max90%）→高通量，
      ④ 的拉伸強度 80N→長時間的使用壽命（10-15 年）。

 

2. VICDI 組件在 MBR 中的應用： 膜組件

在 MBR 中主要有以下優勢：

      （1）高通量和強耐久性的常規微濾膜組件。（壽命長）
      （2）擁有良好的抗污染性能，優良的親水性中空膜組件。（清洗周期長）
      （3）獨有的“Ｕ-shape” 排列常規膜組件，可以防止污泥在膜中間堆積，使曝氣效果更好。

 

3. VICDI 組件在行業的優勢：

       相對目前廢水的 MBR 工藝中采用的常規膜對比，我們的 VICDI 膜組件在研磨廢水 MBR 工藝中應用 有著比較明顯的優勢，主要有：

      1、運行能耗低，維護方便：我們的膜絲由于擁有良好的抗污染性能，優良的親水性中空膜組件，運 行只需一臺低吸程的抽吸泵抽吸即可。運行費用只有其它常規膜的十分之一不到。
      2、使用壽命長：我們質保 5 年，實際使用年限可長達 15 年；而常規膜一般質保 1 年，使用年限  3~5
年；VICDI 的使用壽命是常規膜的 2 倍多。
      3、設備初期投資低：由于其膜絲的超強優越性，無需多余配套，預期設備初期總體投資（含膜主體、 泵、清洗系統和控制系統）總造價較常規膜低 10~15%；
      4、 控制簡單：我們膜無需像常規膜那樣需要反洗和 CEB（化學分散洗）；整個系統控制相對常規膜 簡單，自動化集成度比較高，故障率低；而常規膜由于其膜的性能決定需要平時運行過程中進行反洗和 CEB（化學分散洗）來恢復其通量，則控制系統相對復雜，故障率高，容易出問題；
      5、進水要求低：我們膜對進水水質要求相對較低，有些雜質和顆粒都無關緊要，無需設置過濾器等 保安措施。而常規膜要求相對較高，幾乎不能有任何一些雜質進入常規膜系統，其前面需設預處理，增 加盤式過濾器，若系統中雜質較多時，盤式過濾器很容易污堵和破裂，需經常拆卸，大大增加了現場工 作人員的工作量，稍有不慎，不及時清污，容易引起盤式過濾器的破裂，進而引起常規膜管的完全堵塞， 引起對常規膜的致命損傷；
      6、耐藥性好：我們的膜由于是全球為數不多的聚四氟乙烯材質膜，可耐強酸強堿，清洗 PH 范圍相 當廣 0~14；而常規膜目前均為 PVDF 材質，其耐 PH 范圍僅為 3~11，清洗過程中，配藥稍有不慎，就 容易引起對膜的致命影響，對操作工要求較高，清洗風險較大；
      7、膜通量的恢復性好：我們膜由于其超強的耐藥性，以及永久的親水性，清洗后通量基本可以完全 恢復，年通量衰減不超過 2%，而常規膜 PVDF 材質由于其較弱的耐藥性，清洗往往不徹底，通量恢復 較差，目前市場上運行的常規 MBR 系統，常規膜年通量衰減率在 15~30%。
      8、占地面積小，工藝流程短。可以減少許多沙濾、沉淀等工藝設備。
      9、外置式常規膜質保 1-2 年，使用壽命 2 年（每年通量衰減 10%-15%），VICDI PTFE 膜質保 5
年，使用壽命最低 5 年（不斷絲不破損）。
      10、外置式常規膜進水要求很高，必須加保安過濾器，清洗時藥劑用量大時間長，VICDI 內置式膜進 水無要求，不需要過濾器。