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            東莞某某公司五金廢水處理工程

            所屬分類:工程案例      發布時間:2019-07-02

            1.1項目概況

                   東莞某某五金制品有限公司成立于2009年,公司占地面積16710多平方米,主要負責理想拉鏈集團東莞分廠的金屬拉鏈牙色表面處理、拉頭電鍍以及布帶印染的加工。

                   為保護周圍環境,進一步徹底穩定達標,該企業對現有生產線含一類污染物的設施進行在線處理回用升級改造,在車間或生產設施廢水排放口增加廢水處理系統,實現廢水回用節能減排,提高廢水回用效率,并降低流入廢水處理中心的污染物濃度。據廠方提供資料,該公司現有廢水總排放量為110m3/d,其中各類廢水情況如下表:


            廢水類型

            廢水量 m3/h

            主要成分

            前處理廢水

            2.5

            氫氧化鈉,表面活性劑

            化拋廢水

            4

            雙氧水硫酸銅離子,表面活性劑,硝酸,鋅離子

            酸洗廢水

            2

            硫酸,銅離子

            堿洗廢水

            2

            碳酸鈉磷酸三鈉

            含青古廢水

            2

            銅離子二氧化硒過硫酸鹽

            鍍錫廢水

            2

            亞錫硫脲次亞磷酸鹽,表面活性劑

            鉻鈍廢水

            1

            重鉻酸鉀

            鍍銅廢水

            1.5

            銅離子 鹽酸 硫酸 甲醛

            氧化廢水

            1

            氫氧化鈉 氧化劑


                   廣東威迪科技股份有限公司將其9類廢水分為五套系統進行在線處理回用,其中包括前處理廢水在線處理回用系統、酸洗堿洗廢水在線處理回用系統、含銅廢水在線處理回用系統(包括化拋廢水、含青古廢水、鍍銅廢水和氧化發黑廢水)、含鉻廢水在線處理回用系統和含錫廢水在線處理回用系統,單獨處理前處理廢水、鉻鈍廢水和鍍錫廢水,將化拋廢水、含青古廢水、鍍銅廢水和氧化發黑廢水匯集合并處理,將酸洗廢水和堿洗廢水匯集合并處理,并實現在線處理后回用,處理回用水質達到廠家要求的標準。


            1.2設計范圍

                   (1)前處理廢水在線處理回用系統(2.5m3/h);
                   (2)酸洗堿洗廢水在線處理回用系統(4.0m3/h);
                   (3)含銅廢水在線處理回用系統(8.5m3/h);
                   (4)含鉻廢水在線處理回用系統(1.0m3/h);
                   (5)含錫廢水在線處理回用系統(2.0m3/h);
                   主要內容包括:工藝流程,平面布置,相應的工藝設施,設備選型,管道,配水,配電等。


            2.1設計規模

                   根據廠方提供資料和現場勘查,各設計工藝系統如下:


                   1)前處理廢水在線處理回用系統(2.5m3/h):車間單獨收集前處理廢水由管道流入前處理廢水收集水箱,此股廢水主要成分為氫氧化鈉和表面活性劑,廢水處理工藝流程為連續高頻脈沖電離系統-pH反應箱-VF濃縮水箱-VF系統-VF中間水箱-NF系統-產水中和調節-在線回用。該工藝采用連續高頻電離+VF+NF技術去除污染物及COD,形成污泥委外處理,處理后的水質達到廠家要求標準,處理水率100%,回用率60%,排放的廢水符合工業園區的排放標準。


                   2)酸洗堿洗廢水在線處理回用系統(4.0m3/h):車間分別收集酸洗、堿洗廢水,由管道共同流入酸洗堿洗廢水收集水箱,此股廢水主要成分為硫酸、銅離子、碳酸鈉和磷酸三鈉,廢水處理工藝流程為pH反應箱-VF濃縮水箱-VF系統-VF中間水箱-NF系統-產水中和調節-在線回用。該工藝采用VF+NF技術去除污染物及少量金屬污染物,形成污泥委外處理,處理后的水質達到廠家要求標準,處理水率100%,回用率60%,排放的廢水符合工業園區的排放標準。


                   3)含銅廢水在線處理回用系統(8.5m3/h):車間分別收集化拋廢水、含青古廢水、鍍銅廢水和氧化發黑廢水,由管道匯集流入含銅廢水收集水箱,此股廢水主要成分為銅離子、鋅離子、硫酸,硝酸,表面活性劑和雙氧水、二氧化硒等氧化劑,廢水處理工藝流程為高級氧化系統-連續高頻脈沖電離系統-pH反應箱-VF濃縮水箱-VF系統-VF中間水箱-NF系統-產水中和調節-在線回用。該工藝采用高級氧化+連續高頻電離+VF+NF技術去除重金屬污染物及COD,形成污泥委外處理,處理后的水質達到廠家要求標準,處理水率100%,回用率60%,排放的廢水符合工業園區的排放標準。


                   4)含鉻廢水在線處理回用系統(1.0m3/h):車間單獨收集鉻鈍廢水由管道流入含鉻廢水收集水箱,此股廢水主要成分為重鉻酸鉀,廢水處理工藝流程為還原反應破鉻-連續高頻脈沖電離系統-pH反應箱-VF濃縮水箱-VF系統-VF中間水箱-NF系統-產水中和調節-在線回用。該工藝采用連續高頻電離+VF+NF技術去除一類重金屬污染物—鉻離子,形成污泥委外處理,處理后的水質達到廠家要求標準,處理水率100%,回用率60%,排放的廢水符合工業園區的排放標準。


                   5)含錫廢水在線處理回用系統(2.0m3/h):車間單獨收集鍍錫廢水由管道流入含錫水收集水箱,此股廢水主要成分為亞錫、硫脲、次亞磷酸鹽和表面活性劑,廢水處理工藝流程為鐵炭氧化還原反應-pH反應箱-VF濃縮水箱-VF系統-VF中間水箱-NF系統-產水中和調節-在線回用。該工藝采用鐵炭氧化還原+連續高頻電離+VF+NF技術去除一類重金屬污染物—錫離子及廢水中含有的有機物質,如表面活性劑,降低COD值,形成污泥委外處理,處理后的水質達到廠家要求標準,處理水率100%,回用率60%,排放的廢水符合工業園區的排放標準。


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